民豐齒條畫法正火這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為終熱處理做組織準(zhǔn)備，以有效減少 熱處理變形。 所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、 設(shè)備和環(huán)境的影響比較大， 使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響金屬切 削加工和終熱處理，使得熱變形大而無規(guī)律，零件質(zhì)量無法控制。為此，采用等溫正火工藝。實(shí) 踐證明，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。車削加工

齒輪傳動是通過一對齒輪分別裝在主動軸和從動軸上，利用兩齒輪輪齒的相互嚙合，以傳遞運(yùn)動和動力的傳動方式齒輪和齒輪傳動的分類方法較多，有不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，可以按照齒輪的齒廓曲線、齒輪的外形、兩個齒輪軸線間的相對位置和齒輪傳動的外部結(jié)構(gòu)分類等。

（2） 齒條的材質(zhì)是（s45c中碳鋼）c45 齒面處理。(3) 齒條的硬度為45-50度，四面研磨。（4） 齒條的壓力角：20度

齒輪和齒輪傳動的分類方法較多，有不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，可以按照齒輪的齒廓曲線、齒輪的外形、兩個齒輪軸線間的相對位置和齒輪傳動的外部結(jié)構(gòu)分類等按齒輪的齒廓曲線可分為漸開線齒輪、圓弧齒輪和擺線齒輪。

　　DA350―61型離心壓縮機(jī)的兩個齒輪軸，平行地放置在被水平剖分的下機(jī)殼上，每個齒輪軸由兩個軸承支撐。大齒輪軸為主動軸，其兩端的支撐軸承是上下兩半的圓瓦軸承，小齒輪軸為從動軸，它與葉輪構(gòu)成高速轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子靠可傾瓦軸承支撐，軸瓦孔徑為ψ95 0.030.工作時，主軸靠齒輪嚙合帶動兩側(cè)的齒輪軸旋轉(zhuǎn)，通過葉輪、擴(kuò)壓器等完成氣體的壓縮過程。軸與軸瓦之間保持合理的間隙，是軸與軸瓦之間形成液體摩擦、積聚和冷卻潤滑油，形成穩(wěn)定的油楔的先決條件。準(zhǔn)確地測量這些間隙對轉(zhuǎn)子處在狀態(tài)下運(yùn)行是非常重要的?！　≈鬏S與轉(zhuǎn)子軸的平行度(水平方向)，是通過測量它們之間的中心距實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)整平行度，使齒輪接觸面更大，載荷分布更均勻減少輪齒疲勞，增加壽命。使用前，軸承各部間隙的測量是通過壓鉛法、千分表、塞尺等來進(jìn)行的。由于每個檢修人員的手法不同，往往會造成測出的數(shù)據(jù)不一致。對測量的結(jié)果，要反復(fù)多次驗(yàn)證，花費(fèi)了很多時間。樣軸使用以后，在測量可傾瓦間隙時，只要把轉(zhuǎn)子樣軸放在可傾瓦孔中，擰緊軸承瓦蓋(按回裝要求進(jìn)行)，用手轉(zhuǎn)動樣軸，如果不動說明間隙過小，應(yīng)重新選配瓦塊。如果樣軸能輕輕轉(zhuǎn)動，并測出樣軸與可傾瓦的徑向間隙，使之保持在0.01―0.03mm之間，即為間隙值。反之，可重新調(diào)整瓦塊。不銹鋼齒條是怎么樣保養(yǎng)的不銹鋼齒條知識：不銹鋼齒條的保養(yǎng)不銹鋼齒條應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛了，不銹鋼齒條不容易生銹不代表它不會變臟和磨損，所以在不銹鋼齒條的日常使用中我們得注意保養(yǎng)和維護(hù)。今天小編為您介紹不銹鋼齒條的保養(yǎng)： 一、首先要從安裝的角度上開始進(jìn)行。齒條的松緊度要事宜，不要過緊或過松，這樣會損壞鏈條。 二、不銹鋼齒條應(yīng)保持清潔避免陽光照射和雨淋浸濕，防止與酸堿性有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸。這樣會減少鏈傳動零部件的腐蝕。 三、齒條磨損嚴(yán)重時應(yīng)該要更換新鏈條等零件，以保證良好的效果。切不可新舊產(chǎn)品一起使用。這樣就造成磨損的加劇。 四、齒條在工作中應(yīng)及時要加潤滑油，以使鏈條工作時更加順暢、快捷，減少磨損狀。這也是日常保養(yǎng)所的事項(xiàng)

齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪010（齒條根數(shù)）+11*0.020（齒條接頭數(shù)）=0.340mm 安裝要求：所需螺母：12*4=48，齒條接頭：11，定位銷：24 使用的是齒條裝配件而不是單根地將齒條接續(xù)，總的節(jié)距誤差將會進(jìn)一步縮小。

民豐齒條畫法1.絕緣材料的終工作溫度是指在設(shè)計的預(yù)期壽命期間，減速器是繞組絕緣中熱的溫度。如果工作溫度長時間超過材料的工作溫度，則絕緣老化加劇，壽命大大縮短。因此，在減速器運(yùn)行過程中，溫度是生命的主要因素之一;2.溫度上升是齒輪減速器與環(huán)境之間的溫差，這是由齒輪減速器的熱量引起的。溫升是齒輪減速器設(shè)計和操作的重要指標(biāo)，表明齒輪減速器的發(fā)熱程度。在運(yùn)行過程中，如果齒輪減速器的溫升突然增加，表明減速器有故障，或風(fēng)管堵塞或負(fù)載過重;3.運(yùn)行中減速器的鐵芯會在交變磁場中產(chǎn)生鐵損。當(dāng)繞組通電時，將發(fā)生銅損，并且將發(fā)生其他雜散損耗。這些會增加齒輪減速器的溫度。另一方面，減速器也散熱，當(dāng)熱量和熱量相等時，達(dá)到平衡狀態(tài)，溫度不升高并穩(wěn)定在一個水平。當(dāng)熱量增加或熱量減少時，平衡被破壞，溫度繼續(xù)升高，溫度差增加，熱量增加，并且在另一個更高的溫度達(dá)到新的平衡。

國外，早在上世紀(jì)的60、70年代起就廣泛應(yīng)用了強(qiáng)力成形磨削，德國斯來福臨集團(tuán)旗下的Blohm、Maegerle公司都有相應(yīng)的機(jī)床，如Blohm公司的PROFIMAT MT、MC系列成形磨床和Maegerle公司的MMS、MGC系列磨床都能進(jìn)行汽車轉(zhuǎn)向齒的成形磨削加工德國ELB公司的MICRO-CUT-A系列磨床系列也能進(jìn)行轉(zhuǎn)向齒條的成形磨削。

民豐齒條畫法原有加工工藝采用的是仿形車床，加工尺寸完全依靠操作者人工調(diào)整刀具的裝夾位置來控制，刀具更換不易，質(zhì)量波動較大，只能采用粗精車分開的工藝。2. 工件夾持方式造成工序多原有車削加工工藝通常是先夾持工件一端、加工另一端，然后調(diào)換加工的方式，總共需要兩道工序才能完成加工。

用氣動磨床手動去毛刺也不例外每個齒輪的每個齒上的邊緣光潔度的質(zhì)量是操作者進(jìn)行研磨的技能水平的直接函數(shù)，因此會受到人為錯誤的影響。